聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成， 可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的*终产品。它的漆膜强韧，光泽丰满， 附着力强， 耐水耐磨、耐腐蚀性优良。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。根据所用原料的不同，可有不同性质的产品， 一般为聚酯型和聚醚型两类。多异氰酸酯聚合物又称聚氨酯预聚物，主要包括聚氨酯加成物、缩二脲和三聚体(异氰脲酸酯)。典型的聚氨酯加成物是由TDI 与TMP (三羟甲基丙烷)反应制备。这种预聚物的应用量大面广。目前国内TDI 加成物产品的色泽、产品粘度和涂膜性能都已达到国外水平， 但产品中残留的TDI 单体含量较高， 正进行调整配方和工艺来降低加成物中残留TDI 含量的研究。有媒体报道，日本旭化成公司采用一种多元醇醚与HDI 反应制备HDI 加成物， 其涂膜弹性较好， 即使在零下30 ℃也能保持良好的柔韧性， 可用于橡胶防腐涂料。HDI主要用于制备缩二脲， 如德国拜耳、BASF 等公司均生产这类产品。HDI 缩二脲主要用于汽车修补，大型客车、飞机、建筑、高级木器等要求耐候性较好的装饰与保护。HDI 二聚体本身不稳定， 若采用特种催化剂也可合成HDI 二聚体， 主要用于制备高固含量涂料， 已用于轿车面漆， 其性能优于HDI 缩二脲。
聚氨酯双组分树脂合成涂料的成膜过程是：主剂(-OH) 固化剂(-NCO) 两组分中的高分子化学成分发生化学反应而成膜。因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量， 增多会使涂膜发脆、易起泡等; 减少会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。在市场销售的产品中也有单组分的PU 漆， 它是用含-NCO 基团的树脂吸收空气中的水汽(-OH) 来进行反应， 其固化机理是一样的。其优点是： 硬度高， 耐磨、耐热、耐水性好， 固含量50%～70%， 丰满度好， 施工效率高， 涂装成本低， 应用范围广。全国家具界使用此类涂料约占60%左右。聚氨酯漆以多异氰酸与多羟基化合物反应而制得， 它不烘烤也能达到烘烤漆的性能。涂膜坚硬耐磨， 耐化学腐蚀， 耐油、耐溶剂， 稳定性突出， 漆膜光亮丰满， 可用于高级轿车作表面涂层。通过配方的改进， 聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜， 也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜， 大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。但其施工环境要求高， 漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受到限制， 层间必须打磨， 配比要求严格
该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较,耐候性略差,但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。
可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有：
